摘 要

本次毕业设计为山东盛泰化工有限公司生产废水治理工艺设计。该公司位于山东青岛黄岛区，拟投资生产2，5-二氯硝基苯、邻硝基对氯苯胺两种化工产品。该项目生产过程中产生的生产废水具有水量小、COD浓度较高、毒性较强、难生物降解等特点，属高浓度、难生物降解有机化工废水。

根据环保部门的要求，该单位必须对生产废水经过适当的预处理达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级排放标准后，排入建设单位所处的工业开发区的污水处理厂进行进一步的集中处理。

设计中废水进行曝气、微电解、中和沉淀三步预处理后，才进行后续的生化处理。污水处理构筑物主要有格栅、调节池、曝气沉砂池、微电解塔、竖流式沉淀池。微电解处理技术工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点。

关键词：化工废水；高浓度；微电解；

ABSTRACT

The graduation project is wastewater treatment process design of Shandong Shengtai chemical co., LTD. The company located in Qingdao, Shandong Huangdao District, intends to invest in the production of 2，5 - dichloro-nitrobenzene and o-chloroaniline. The wastewater generated during the production are a small amount of water, the higher the concentration of COD, toxic, biodegradable and other characteristics. It is a high concentration of biodegradable organic chemical wastewater.
In accordance with the requirements of environmental protection departments, the unit must produce appropriate pretreatment of wastewater to achieve "Integrated Wastewater Discharge Standard" GB8978-1996 emission standards in three, then it could be discharged into the sewage treatment plant for further treatment in the industrial development zone of construction unit.
The wastewater in design should take subsequent biochemical treatment after aeration micro-electrolysis, and neutralization three-step pretreatment. Sewage treatment structures are mainly grille, regulation pool, aerated grit chamber, micro-electrolysis tower, vertical flow sedimentation tank. Micro-electrolysis process technology has wide application, good effect, low cost, short processing time, easy operation and maintenance, and low power consumption.

Keywords: chemical wastewater； micro-electrolysis； biochemical treatment

目 录

摘 要 ii

ABSTRACT iii

1 绪论 - 1 -

1.1设计背景与意义 - 1 -

1.2化工废水的来源及特点 - 1 -

1.3化工废水的常用处理方法 - 1 -

1.3.1物理处理法 - 1 -

1.3.2化学处理法 - 2 -

1.3.3物理化学处理法 - 2 -

1.3.4生物处理法 - 2 -

1.4 化工废水处理技术的发展 - 2 -

1.4.1物理技术的发展 - 3 -

1.4.2化学处理技术的发展 - 3 -

1.4.3生物处理技术的发展 - 4 -

1.5化工废水处理技术简介 - 4 -

1.5.1紫外光催化氧化水处理技术 - 4 -

1.5.2湿法氧化(WO)和超临界水氧化法(SCWO) - 4 -

1.5.3微电解技术 - 5 -

2 工艺选择 - 8 -

2.1工程概况 - 8 -

2.2设计依据 - 8 -

2.3 影响流程选择的因素 - 8 -

2.4 工艺流程比选确定说明 - 10 -

2.4.1设计的基本要求 - 10 -

2.4.2设计的原则 - 10 -

2.4.3污泥的处理流程简介 - 11 -

2.4.4 化工废水处理工艺 - 11 -

2.4.5 选择工艺流程 - 14 -

3 设计计算 - 15 -

3.1格栅 - 15 -

3.1.1设计说明 - 15 -

3.1.2设计计算 - 15 -

3.2调节池 - 17 -

3.2.1设计说明 - 17 -

3.2.2设计计算 - 18 -

3.3 曝气沉砂池 - 19 -

3.3.1设计说明 - 19 -

3.3.2设计计算 - 19 -

3.4 集水井 - 21 -

3.4.1设计说明 - 21 -

3.4.2设计计算 - 21 -

3.4.3设备配置 - 22 -

3.5 微电解塔 - 22 -

3.5.1设计说明 - 22 -

3.5.2设计计算 - 22 -

3.6竖流式沉淀池 - 24 -

3.6.1设计说明 - 24 -

3.6.2设计计算 - 26 -

3.7主要处理构筑物设备说明 - 28 -

3.8污水处理厂平面布置 - 28 -

3.8.1平面布置的原则 - 29 -

3.8.2平面布置的具体要求 - 30 -

3.9高程布置 - 31 -

3.9.1高程布置说明 - 31 -

3.9.2污水处理构筑物高程计算 - 31 -

4 结论 - 35 -

致 谢 - 36 -

参考文献 - 37 -

1 绪论

1.1 设计背景与意义

随着经济的高速发展，化工产品生产过程对环境的污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质，大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此，化工废水处理的难度较大。据国家环保局2006年统计，化工废水排放总量占全国工业废水排放总量的38.9%，居各行业之首，列入国家总量控制的8种污染物(石油类、氰化物、汞、砷等)的排放量也居全国首位。而目前化工行业工业废水排放达标率只有52.9%。尽管近年来我国化工行业的环境污染防治工作取得了较大进展，废水治理率、排放达标率逐年有所增长。但目前化工行业废水排放达标率仍不高，对高效、低成本的处理化工废水新工艺、新技术的研究，已经成为世界各国科学家和工程师研究的重点之一。

1.2 化工废水的来源及特点

随着经济的高速发展，化工产品生产过程对环境的污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质，大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此，化工废水处理的难度较大。化工厂污水色度高，污水中污染物含量高，生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差，有毒有害物质多，水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了污水的处理难度。针对化工生产废水污染问题，国内外已成功研发出一系列的处理技术，为该类废水的有效治理奠定了基础。

1.3 化工废水的常用处理方法